引言：在制造型企業的生產過程中，除了會用到機械設備之外，各種的工具也是絕對不能夠缺少的。接下來我們就給大家介紹一下關于螺旋槽絲錐的一些知識。

由于超高壓設備所使用的材料特點是強度高、韌性大，且又梗又粘，要在這些材料上加工螺紋孔，采用過去傳統的直槽絲錐是無法加工的。不過，螺旋槽絲錐就能解決在難加工材料上加工較大螺紋孔的問題。

螺旋槽機用絲錐的最大優點是能控制切削流向，有導屑作用，在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現象。又由于螺旋槽絲錐實際前角較大，切削時切屑呈連續狀，切削平穩、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高，無拉毛等缺陷。

什么是螺旋槽絲錐

螺旋槽絲錐是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐的幾何參數主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽絲錐具有壽命長、效率高成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩便于入扣以及扭矩小等優點。

螺旋槽絲錐是絲錐中最常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15和42。據我們了解，螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時最好不選用。

螺旋槽絲錐有哪些特性

1、壽命長

螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的高達2倍以上。這是因為在攻絲過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會堵在溝槽中排不出去，很少出現崩刃及折斷現象，提高了使用壽命。

2、效率高成本低

加工難加工材料，如不銹鋼、合金結構鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲，用螺旋槽絲錐，只需用一個絲錐加工，不需用成組絲錐加工。攻絲時不用反復進退絲錐排屑，既提高了攻絲效率又節省了制造絲錐使用的高速鋼材料，降低了成本。

3、冷卻潤滑條件好

由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出，不易阻塞，切削時冷卻潤滑條件改善了，減少絲錐切削部刀尖的發熱。從而也提高了絲錐的耐用度。

絲錐根據其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。其中螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。

經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。

看了上面的介紹，相信大家已經知道了什么是螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐具有壽命長、成本低以及冷卻潤滑條件好等特點。了解更多關于機加工，機床自動化方面的知識，可以關注我們的公眾號哦。